미세한 강철 막대의 기계적 교정
1종 원형 철근은 일반적으로 호이스트로 곧게 펴집니다.
호이스트를 사용하여 철근을 곧게 펴면 기계화 수준이 높은 자동 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 예를 들어, 철근 적재, 개봉, 교정, 절단 및 기타 공정의 연속 작업은 작업자 수를 줄이고 노동 생산 효율성을 향상시키며 교정, 녹 제거 및 절단의 세 가지 공정을 결합하여 한 번의 작업으로 완료할 수 있습니다. 따라서 철근 가공에 널리 사용되었습니다.
윈치를 사용하여 철근을 교정하는 작업 절차는 다음과 같습니다.
포탑에 설치된 둥근 강철 막대의 한쪽 끝을 마골에 있는 전동 견인차의 클램프에 고정하고 견인차를 시동합니다. 트랙션 트롤리가 캐리지 끝에 있는 리미트 스위치에 도달하면 트랙션을 멈추고 강철 막대를 절단한 다음 강철 막대의 두 끝을 각각 접지 앵커 클램프와 장력 트롤리 클램프에 고정합니다. 그런 다음 호이스트를 시작하여 강철 막대를 곧게 펴고 스트레칭 속도는 1% 이내로 제어됩니다. 직경이 6-9 mm인 Class I 원형 강철 막대의 경우,철근 교정 기계.
저항 바퀴 장치가 앞에 추가됩니다.철근 교정 기계, 그리고 모터는 롤러를 구동하여 강철 막대를 강제로 냉간 인발한 다음철근 교정 기계 처리를 위해. 이러한 방식으로 냉간 인발, 스케일 제거, 교정 및 절단의 네 가지 공정이 연결되고 노동 생산성이 향상됩니다.