1. 기계 기어 조정(기존 기계 장비의 주류)
기계식 기어 조정은 각도 제어를 달성하기 위해 기계식 기어 전환에 의존하는 일반적인 데스크탑 철근 벤딩 머신의 고전적인 조정 방법입니다. 핵심 원리는 "위치 블록/정지 핀"의 위치를 변경하여 굽힘 축의 회전 각도를 제한하는 것이며 구체적으로 다음 두 가지 유형으로 나뉩니다.
1. 고정 기어 조정
기계 본체에는 일반적인 기어가 90도, 135도 및 180도이고 일부 기계에는 45도 기어가 있는 미리 설정된 굽힘 각도 기어가 표시되어 있습니다. 조정하려면 먼저 기계를 정지하고 목표 각도에 해당하는 기어 구멍에 위치 핀을 수동으로 삽입한 다음 기계를 다시 시작해야 합니다. 벤딩 축은 위치 핀에 의해 차단된 위치로 회전하여 고정-각 벤딩을 완료할 때 자동으로 정지합니다.
각도 정확도 측면에서 이 방법은 일반적으로 ±2도에서 ±3도 범위의 오차로 기계적 가공 정밀도의 영향을 받으며 일반 건설에서 등자 굽힘과 같이 각도 정확도가 높지 않은 시나리오에 적합합니다. 조작 편의성 측면에서 보면 조정 단계는 전문적인 기술 없이 위치 핀을 삽입하고 빼는 것만으로 간단하지만, 조정할 때마다 기계를 정지시켜야 하므로 지속적인 각도 전환이 불가능하여 효율이 낮고 맞춤 각도 기능이 없습니다.
2. 수동 미세-튜닝 조정
이 방법은 고정 기어 조정에 '미세{0}}조정 나사'를 추가합니다. 사전 설정된 기어 조정을 완료한 후 미세-조정 나사를 돌려 위치 지정 블록을 밀어 일반적으로 ±5도의 조정 범위로 약간 움직여 정확한 각도 보정을 얻을 수 있습니다. 예를 들어 실제 굽힘 각도가 88도에 불과한 경우 90도 기어를 사전 설정한 후 미세 조정 나사를 통해 위치 지정 블록을 앞으로 이동하여 굽힘 축을 추가로 2도 회전시켜 정확한 90도 굽힘 효과를 얻을 수 있습니다.
각도 정확도 측면에서 오류는 ±1도에서 ±2도까지 줄어들 수 있으며 이는 철근 프레임 노드의 굽힘과 같이 어느 정도 각도 정확도가 필요한 시나리오에 적합합니다. 작업 편의성 측면에서 여전히 나사를 수동으로 조정하려면 기계를 정지해야 하며 미세{3}}조정 과정에는 반복적인 테스트(철근 1~2개를 구부린 후 각도 확인)가 필요합니다. 이는 약간 번거롭지만 고정 기어 조정보다 유연합니다.
2. CNC 설정 및 조정 방법(CNC 장비 전용)
CNC 데스크탑 철근 벤딩 머신은 기계적 기어 전환 없이 전자 제어 시스템을 통해 각도 조정을 실현합니다. 그 핵심은 "프로그램 설정 + 서보 모터 구동"에 의존하며 구체적으로 다음 두 가지 유형으로 나뉩니다.
1. 터치스크린/키패드를 통한 직접 설정
기계에는 터치스크린이나 물리적 키패드가 장착되어 있으며 작동 중에 30도, 120도 등 0도 -180도 범위 내에서 각도 설정을 지원하는 목표 굽힘 각도를 직접 입력할 수 있습니다. 시스템은 벤딩축의 회전 스트로크를 자동으로 계산하고 정지하기 전에 서보 모터를 통해 벤딩축을 목표 각도로 정확하게 회전하도록 구동합니다. 일부 고급형 모델은 흔히 사용하는 각도(예: 등자에 흔히 사용되는 90도, 135도 등)를 저장할 수 있는 '각도 메모리' 기능도 지원하고, 반복 입력 없이 바로 호출해 나중에 사용할 수 있다.
서보 모터의 높은 제어 정밀도로 인해 각도 정확도 측면에서 오류는 일반적으로 ±0.5도 이하이며 이는 교량 및 조립식 구성요소의 철근 가공과 같은 고정밀 굽힘 시나리오에 적합합니다.- 작업 편의성 측면에서 조정을 위해 기계를 멈출 필요가 없으며 기계가 현재 철근의 굽힘을 완료한 후 다음 목표 각도로 직접 전환할 수 있습니다. 사용자 정의 각도를 지원하며 일부 모델에는 목표 각도와 실제 각도의 비교를 화면에 표시하는 각도 미리보기 기능이 탑재되어 있어 작업이 효율적이고 초보자도 쉽게 익힐 수 있습니다.
2. 배치 프로그래밍
동일한 배치에서 여러 각도로 철근을 구부려야 하는 등의 일괄 처리 시나리오의 경우 기계의 프로그래밍 기능을 사용하여 첫 번째 단계에서 90도 굽힘, 두 번째 단계에서 135도 굽힘 등 처리 순서에 따라 여러 각도 매개변수 그룹을 설정할 수 있습니다. 동시에 각 각도 그룹에 해당하는 굽힘 속도 및 복귀 위치와 같은 보조 매개변수를 설정할 수도 있습니다. 프로그램을 시작한 후 기계는 수동 개입 없이 설정된 순서에 따라 다중 각도 연속 굽힘을 자동으로 완료합니다. 예를 들어 지진용 등자를 가공할 때 "135도 -90도 -135도"의 연속 굽힘 프로그램을 한 번에 설정할 수 있으며 기계는 전체 가공 공정을 자동으로 완료합니다.
각도 정확도는 프로그램 매개변수 설정의 정확도에 따라 달라지며 서보 모터 제어와 결합하면 전체 오류는 ±0.5도 이하입니다. 또한 일괄 처리 중에 각도 일관성이 양호하여 수동 조정으로 인한 오류 변동을 방지할 수 있습니다. 조작 편의성 측면에서 초기에 프로그램 작성에 시간이 걸리지만, 조작에 익숙해지면 5~10분 안에 완료할 수 있습니다. 그러나 수동 작업 단계를 줄이고 프로그램 저장을 지원하여 나중에 동일한 유형의 처리 요구가 발생할 때 직접 호출할 수 있으므로 일괄 처리 중에 효율성이 매우 높습니다.
